Созданы завод по производству пиролизного оборудования и демонстрационный завод площадью более 9000 квадратных метров, занимающийся исследованиями, разработкой и испытанием оборудования и обучением технического персонала.
Сырье: отработанные шины / резиновые отходы
Выход: печное топливо, технический углерод, стальная проволока, пиролизный газ
Производительность: 1-10 тонн/сутки
С развитием мировой экономики и промышленности каждый день образуется бесчисленное количество отработанных шин и резиновых отходов. Но захоронение и сжигание, безусловно, не лучшие методы обращения с отходами, поскольку они вызывают серьезное загрязнение окружающей среды. Пиролизная установка по утилизации шин, независимо разработанная Xinxiang Huayin Renewable Energy Equipment Co., Ltd, может перерабатывать изношенные шины и отработанную резину в ценное жидкое топливо, технический углерод, стальную проволоку и пиролизный газ. Таким образом перерабатываются не только отходы, но и получаются возобновляемые ресурсы. Оборудование является безопасным, энергосберегающим и экологически чистым, поэтому его высоко оценивают клиенты внутри нашей стране и за рубежом.
Предмет |
Подробность |
|
Сырье |
б/у шины, резины |
|
Выход |
45% печное топливо, 30% технический углерод, 10% стальная проволока, 10%-15% пиролизный газ |
|
Модель |
Размеры внутреннего реактора |
Производительность |
HY1500*3000 |
1 т/цикл |
|
HY2200*5500 |
5 т/цикл |
|
HY2200*7500 |
7 т/цикл |
|
HY2600*6600 |
8 т/цикл |
|
HY2800*6000 |
9 т/цикл |
|
HY2800*6600 |
10 т/цикл |
|
HY2800*8000 |
15 т/цикл |
|
Примечение |
Huayin изготовляет специальный заказ и 10кг и 200-300 кг пробные пиролизные установки. |
|
Материал и толщина реактора |
Q345R/Q245R/310S (из котельной листовой стали/ из нержавеющей стали) 16мм |
|
Основные составы |
Реактор, конденсационная система, пылеуловитель, система безопасности, шнековый конвейер, система рециркуляции пиролизного газа, автозагрузчик и т.д. |
|
Вес оборудования |
15-45 тонн |
|
Занимаемая площадь |
300-40 кв.м (Д30-40м*Ш10м) |
|
Количество рабочих |
3-4 |
|
Плотность топлива и теплотворная способность |
0,89 г/см³ и 44,30 MJ/KG |
|
Время работы и мощность |
10-24ч. в среднем 15кВт/ч |
|
Сертификаты |
CE, ISO, BV, SUV, SGS отчет, отчет о выбросах, 11 патентов |
Безопасность:
Пиролизная установка HUAYIN по переработке шин принимают следующие меры для обеспечения безопасности.
Устройство автоматического сброса давления: автоматический сброс давления при возникновении давления из-за неправильной операции.
Масловодоотделитель: его конструкция с водонепроницаемым уплотнением обеспечивает разделение масла и газа, и горючий газ не может вернуться в реактор.
Энергосбережение:
Внутренний реактор и внешний изоляционный корпус имеют хорошую воздухонепроницаемость, предотвращают тепловые потери и позволяют экономить топливо.
Пиролизный газ ниже C4 (масляный газ, который не может быть далее охлажден до жидкого топлива при нормальной температуре и давлении) будет рециркулирован в печь для нагрева реактора, что позволяет максимально использовать ресурсы.
Охлаждающая вода работает в циркуляционном режиме, что не загрязняет окружающую среду.
Срок службы:
Huayin полностью учитывает производительность предприятия и методы работы клиентов и уделяет внимание дизайну и качеству продукции, чтобы продлить срок службы установки, тем самым увеличивая возврат инвестиций клиентов.
Автоматизация:
Для регионов, где трудно найти хороших работников или где затраты на рабочую силу высоки, Huayin предлагает системы автоматизации на базе ПЛК.
Шаг 1: Загрузка сырья (2 часа). Загрузить шины в реактор вручную или с помощью автоподатчика;
Шаг 2: предварительный нагрев (2-4 часа). Покрышки постепенно разлагаются при высокой температуре и образуется масляный газ;
Шаг 3: Пик пиролиза шин (8-10 часов). Масляный газ проходит через конденсационную систему и охлаждается до жидкого топлива; некоторое количество пиролизного газа, которое не может быть далее охлаждено до жидкого топлива при обычной температуре и обычном давлении («синтез-газ»), будет возвращено в печь для нагрева самого реактора, что позволит сэкономить топливо;
Шаг 4: Охлаждение реактора (3-4 часа). После завершения процесса пиролиза охладить установку.
Шаг 5: Выгрузка технического углерода (1-2 часа). Использовать шнековый конвейер для разгрузки технический шлак из реактора.
Шаг 6: Выгрузка стальной проволоки (0,5 ч).
1. Печное топливо
① Используется непосредственно в промышленном или котельном отоплении (например, на цементных заводах, сталелитейных заводах, стекольных заводах и т.д.) В качестве альтернативы мазуту.
② Перерабатывается в нестандартное дизельное топливо для использования в грузовиках, тракторах и т.д.
Примечание: печное топливо, полученное после пиролиза шин, представляет собой тяжелое топливо, которое можно использовать непосредственно в качестве промышленного топлива. Для получения дизельного топлива необходимо его перегонять на нашей ректификационной установке.
2. Технический углерод
① Из него можно прессовать брикеты для использования в промышленном отоплении. Технический углерод являются хорошей альтернативой углю, поскольку их теплотворная способность эквивалентна углю.
② Его можно измельчить в соответствии с различными стандартами.
3. Стальная проволока.
① Продается в центры сбора отходов.
② Продается напрямую сталеплавильным заводам для переплавки.
Созданы завод по производству пиролизного оборудования и демонстрационный завод площадью более 9000 квадратных метров, занимающийся исследованиями, разработкой и испытанием оборудования и обучением технического персонала.
От размещения заказа, производства до приемки у нас полный процесс и строгая система контроля качества, чтобы гарантировать высокое качество оборудования.
Мы составим график перевозки за неделю до отправки, забронируем место заранее и поможем клиентам решить все проблемы по перевозке, чтобы оборудование было доставлено клиентам вовремя.
До или после того, как оборудование прибывает на место заказчика, соответствующие профессиональные инженеры направляются для руководства установкой, введения установки в эксплуатации и обучения персонала.
Телефон: +8613140101374
Адрес почты: info@huayinpyrolys.ru
Адрес: Город Синьсян, провинция Хэнань, Китай